Учётно-плановые графики Ганта.

Учётно-плановые графики Ганта являются инструментом оперативного управления.

t

Станок 1 1ххх 2хх 3хххх

Станок 2 4хх 5ххх 6ххх

Станок 3 7хххх

Оборудование

На графике:

Число – номер заказа; Пробел – простой оборудования; х – заказ в процессе обработки.

Зная реальную загрузку оборудования по графику Ганта можно:

— планировать ремонтные и профилактические работы оборудования;

— оперативно направлять заказы на свободное оборудование (диспетчеризация).

Графики Ганта позволяют минимизировать издержки производства, выявить и сократить время простоя оборудования, повысить производительность труда.

Процесс производства должен соответствовать техническим условиям, иначе не добиться:

а) искомого качества;

б) искомой технологичности продукции.

Качество – это совокупность свойств продукции, обуславливающих её способность удовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением. Качество может быть измерено с помощью специальных показателей. Например, с помощью времени безотказной работы оборудования (надёжности), шероховатости поверхности, точности в пределах допуска, экспертного балла дизайна, комплексного критерия качества (аддитивного – и мультипликативного – ).

Технологичность – это характеристика продукции быть максимально приспособленной к условиям производства и эксплуатации оборудования на протяжении всего планируемого жизненного цикла. Технологичность – это составная часть качества изделия, определяемая уровнем организации труда и производства, культурой производства, технологией изготовления.

Технологичность можно повысить за счёт:

ü комплексной микроминиатюризации;

ü прогрессивной элементной базы;

ü внедрения автоматизации проектирования;

ü ограничения числа схемотехнических, конструкторских и технологических решений;

ü применения типовых и групповых технологических процессов (Типовой технологический процесс – изготовление типовых деталей по единому технологическому процессу. Групповой технологический процесс – изготовление комплексной детали, которой в природе может и не быть, но которая включает в себя признаки деталей какой-то выделенной группы);

ü применение комплексной механизации и автоматизации производства.

Способы повышения качества продукции:

Ø за счёт применения контроля и мониторинга процессов производства (выборка при контроле должна быть репрезентативной);

Ø применяя стандарты на комплектующие, сырьё и материалы;

Ø применяя стандарты при изготовлении продукции;

Ø применяя карты контроля технологических процессов;

Ø повышая технологичность продукции;

Ø применяя специальные программы качества;

Ø применяя приёмные испытания продукции;

Ø внедряя прогрессивные формы борьбы за качество.